点击图片查看原图
树脂砂机床铸件是一种采用树脂砂工艺制造的机床铸件。树脂砂铸件是统称，在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一层固态树脂膜的型砂、芯砂称为覆膜砂，也称壳型（芯）砂。它早是一种热固性树脂砂，由德国克罗宁（CRONING）博士于1944年发明。树脂砂机床铸件具有表面粗糙度小、尺寸精度高、品质好的特点，广泛应用于机床制造领域。
树脂砂机床铸件的特点
高精度：树脂砂铸件具有较高的尺寸精度和表面质量，能够满足机床铸件对精度的严格要求。
良好的性能：树脂砂铸件具有良好的精度稳定性和减震性，较高的弹性模量，适宜的抗压强度，适中的硬度以及优异的耐磨性。
低成本：树脂砂铸件的生产成本相对较低，且便于操作，能够缩短生产周期，提高生产效率。
广泛的应用：树脂砂机床铸件可用于制造机床的床身、工作台、立柱、龙门顶、连接梁等部件，材质多为细腻的灰口铸铁HT200-HT300。
树脂砂机床铸件的生产工艺
树脂砂机床铸件的生产工艺主要包括以下几个步骤：
原砂与树脂混合：将原砂和树脂按比例混合，形成树脂砂。
造型：将树脂砂打入模具型腔中，通过加热或催化剂方法使其成型。
浇注：成型后的坭芯再放入浇铸模具中进行浇铸，金属液取代泡沫塑料模样所占据的位置，冷却凝固成铸件。
树脂砂机床铸件的市场情况
目前，树脂砂机床铸件在市场上具有较大的需求。随着机床制造业的不断发展，对机床铸件的精度和质量要求也越来越高。树脂砂机床铸件凭借其高精度、低成本和优异的性能，在机床制造领域得到了广泛应用。
树脂砂机床铸件